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发布日期:2021年05月18日
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山东墨龙:西南油气田6000米深井验证“墨龙制造”形成新核心竞争力
新闻动态

      2020年10月13日,在位于四川省宜宾市兴文县九丝城镇的一处油气井操作平台上,来自山东墨龙的技术人员和西南油气田四川长宁天然气开发有限公司的工作人员正在焦急的等待一组数据的回馈——他们正在等待对下井5700多米的一种新型油层套管的抗压试验结果。10分钟之后,有人高喊:“一切正常,压降合格。”


      这种新型油层套管就是来自山东墨龙刚刚研发的ML125V高抗扭特性新型油层套管。很快,长宁天然气公司给山东墨龙出具了《下井使用报告》。《报告》称:“经过108小时的套管下井操作,该型号套管共下井520支5764米,实际最大旋转套管扭矩为31000N.m。之后试压50Mpa保压10分钟,压降合格。”

      其实早在两个月前,山东墨龙的这款产品就已经在长宁天然气公司的一口油气井中进行了试验,结果同样是“合格”。经过两次下井试验,山东墨龙自主研发的ML125V高抗扭特性新型油层套管得到用户的认可。他们认为,该产品除了性能更加优化之外,还使油管的下井效率超出油田钻井公司预期,大大缩短了工期。

      山东墨龙ML125V高抗扭特性新型油层套管的最大性能是具有抗大扭矩能力强的特点。

      在油气开采工作中,随着开采深度的不断加大,大位移井、大斜度井、长水平段井、超深井等特殊井况占比增大,井下摩阻大,下套管难度增加,甚至常规方式无法下至设计井深。使用常规的套管容易产生频繁憋停顶驱、下套管速度慢等现象,最终套管不能快速、有效的下至设计井深,导致进尺报废。

       自2019年初,山东墨龙提出了“高端产品战略”的目标规划之后,针对上述问题开展了ML125V MLC-2-HCHT大扭矩套管的研发。山东墨龙在研发中采用多种新型工艺,增加接头连接强度、提升气密封性能和抗粘扣能力以及抗冲蚀能力。尤其是经过负扭矩台肩的设计使套管的抗大扭矩能力增强。

       该研发已经于2019年通过国家石油管材质量监督检验中心的评价试验,证明在大扭矩下仍然可以有效保证套管螺纹接头的连接性能、密封性能以及管柱完整性。该套管在国家石油管材质量监督检验中心进行评价试验时,试验扭矩为43000 N.m,螺纹未发生粘扣现象,密封性能满足技术要求。

       西南油气田两口井的试验成功凸显了山东墨龙的自主研发能力,特别是在能源装备制造行业逐步塑造起“人无我有”的核心企业竞争力。

发布者:山东墨龙   日期:2020年12月19日